Оборудование для хранения и послеуборочной обработки зерна
Global Industries, Inc

Плоскодонные силосы

• Диаметр от 4,57 до 32 м.
• Вместимость от 113 до 22969 м3.
• Учет ветровых, сейсмических и снеговых нагрузок региона.
• Возможно увеличение или уменьшение количества колец (тем самым, возможно уменьшить или увеличить вместимость).
• Гофрировка 2,66 дюйма (против 4 дюйма) – более равномерное распределение кольцевого напряжения.
• Сталь с пределом прочности на разрыв до 70000 psi (482,6 N/мм2).
• Толщина стенки силоса (в зависимости от яруса) до 4,166 мм.
• Мощные ребра жесткости – правильное распределение вертикальных нагрузок.
• Цинковое покрытие стандарта G-15 по ASTM (American Society of Testing and Materials – Американское общество по испытанию материалов). Согласно этому стандарту, толщина слоя цинка на листе стали составляет минимум 350 г/м2.

Срок службы антикоррозионного покрытия толщиной 350 г/м2 в «сельской сухой местности» составляет 43,7 лет.

Преимущества гофрировки стандарта 2,66” (67,56 мм)

• Более правильное распределение кольцевого напряжения.
• Лучшие показатели по ветровой нагрузке.

Следовательно, более мощный и надежный силос.

Силосы комплектуются следующими техническими устройствами систем выгрузки, аэрации, обогрева и термоконтроля:

• Центробежными вентиляторами с переходником со встроенной горелкой при необходимости (для обогрева или досушивания зерна в силосе).
• Системой разгрузки, состоящей из зачистного и разгрузочного шнеков.
• Системой контроля температуры в силосах.

Конструкция плоскодонных силосов типа S гарантирует их полную стабильность при эксплуатации и техобслуживании. Вблизи силосов этого типа не увеличивается содержание в воздухе вредных для здоровья веществ.
Следовательно: «Рабочий силос», т.е. предназначенный для нескольких загрузок-выгрузок в месяц, может располагаться рядом с ж/д.

Хопперные силосы

• Диаметр от 4,57 до 10,97 м.
• Вместимость от 125 до 1681 м3.
• Угол хоппера 40, 45 или 60°.
• Система суппортов (опор) хопперного силоса.

Проточные зерносушилки

Одно и тоже зерно подвергается воздействию холодного и горячего воздуха несколько раз за время пребывания его в зерносушилке.
В результате:

• Одинаковое содержание влаги во всех зерновках.
• Отсутствие поврежденных зерновок.
• Более высокое качество зерна.
• Более эффективная работа зерносушилки.

Уникальная форма воздуховодных отверстий позволяет сушить любое зерно, вне зависимости от его размеров, таким образом, делая наши зерносушилки универсальными для любого зерна (без необходимости смены и/или потери производительности).

Производительность сушилки может быть от 5 до 200 т/ч.:

200 т/ч

133 т/ч

Транспортное оборудование

Нории

• Производительность от 5 до 1200 т/ч.
• Оцинкованные или окрашенные (порошковая краска, нанесенная методом спекания) секции головки, башмака и норийных труб.
• Износоустойчивая лента.
• Пластиковые ковши.
• Комплект датчиков.

Цепные конвейеры (горизонтальные и наклонные).

• Производительность от 30 до 800 т/ч.
• Корпус из оцинкованной или окрашенной стали.
• Надежные соединения секций, обеспечивающие трение металла о металл.
• Набор датчиков.
• Ручные и электронные задвижки.

Ленточные конвейеры

• Производительность от 100 до 1200 т/ч.

Мосты и башни

• Легкосборные болтовые конструкции.
• Высококачественная оцинкованная сталь.
• Учет всех сейсмических и ветровых нагрузок.

Надежные опорные болтовые конструкции для хопперных силосов.

Зерновая помпа. Шнековые погрузчики

Зерновая помпа – это цепной пятачковый конвейер в круглом корпусе, транспортирующий зерно как по горизонтали, так и по вертикали. Один конвейер выполняет функцию нории, загрузочного (верхнего) и разгрузочного (нижнего) конвейеров. В отличие от стандартного транспортного оборудования Зерновая помпа потребляет меньше электроэнергии, обеспечивает более бережное перемещение зерна, а также легка в обслуживании.

Диаметр от 152 до 406 мм, производительность до 486 т/ч.

Простые, экономичные и надежные системы, с использованием зерновой помпы рассчитаны как для фермерских комплексов, так и для больших элеваторов.

Портативные винтовые и ленточные конвейеры длиной до 32 м и производительностью до 225 т/ч.

Мобильные зерносушилки

• PRT75ME - Бункер 10 м3 75 т/сутки
• PRT120ME - Бункер 15 м3 120 т/сутки
• PRT200ME - Бункер 25 м3 200 т/сутки
• PRT250ME - Бункер 32 м3 250 т/сутки

Преимущества мобильных сушилок

• Минимальный расход диз. топлива.
• Отсутствие фундаментов.
• Быстрый монтаж.
• Хранение зимой на складе.
• Работа как от электромотора так и от трактора.
• Перемещение с места на место.

Схема работы

Объем подаваемого воздуха до 53000 м3.

Расход топлива 1 л/т при снятии влаги на 1%.

Комплектность сушилки:

• Загрузочный шнек.
• Очиститель.
• Бункерная группа и теплогенераторный блок.

Тепло вырабатывается теплогенератором, который работает на дизельном топливе или газе, обеспечивая прямой нагрев или – при наличии радиатора – непрямой нагрев. Культуры: пшеница, ячмень, овес, кукуруза, гречка, мелкосемянные.

При наличии теплообменника: семена, подсолнечник, рапс, рис, продовольственное зерно, пив. ячмень.